Niestandardowe hydrauliczne stoły podnośne nożycowo-rolkowe
Podczas dostosowywania podnośnika rolkowego należy zwrócić uwagę na następujące kluczowe kwestie:
1. Wyjaśnienie wymagań dotyczących użytkowania: Przede wszystkim konieczne jest wyjaśnienie scenariuszy użytkowania platformy, rodzaju, wagi i rozmiaru przewożonych towarów, a także wymagań dotyczących wysokości i prędkości podnoszenia. Wymagania te będą miały bezpośredni wpływ na dobór indywidualnej konstrukcji i wydajności platformy.
2. Zadbaj o bezpieczeństwo: Bezpieczeństwo jest jednym z najważniejszych aspektów podczas personalizacji platformy rolkowej. Należy upewnić się, że platforma posiada funkcje bezpieczeństwa, takie jak zabezpieczenie przed przeciążeniem i zatrzymanie awaryjne, oraz jest zgodna z odpowiednimi normami i przepisami bezpieczeństwa.
3. Wybierz odpowiednią rolkę: Rolka jest kluczowym elementem platformy podnoszącej i należy dobrać jej rodzaj, który będzie odpowiadał charakterystyce ładunku i potrzebom transportowym. Na przykład, należy wybrać materiał nawierzchni, średnicę bębna i rozstaw, aby zapewnić płynny i płynny transport towarów.
4. Weź pod uwagę konserwację i utrzymanie: Dostosowane platformy rolkowe muszą uwzględniać długoterminową konserwację i utrzymanie. Należy dobrać materiały i konstrukcje łatwe do czyszczenia, odporne na zużycie i trwałe, aby zmniejszyć częstotliwość awarii i napraw oraz zapewnić długotrwałą, stabilną pracę platformy.
Dane techniczne
Model | Nośność | Rozmiar platformy (Dł.*Sz.) | Minimalna wysokość platformy | Wysokość peronu | Waga |
Standardowy podnośnik nożycowy o udźwigu 1000 kg | |||||
DXR 1001 | 1000 kg | 1300×820 mm | 205 mm | 1000 mm | 160 kg |
DXR 1002 | 1000 kg | 1600×1000 mm | 205 mm | 1000 mm | 186 kg |
DXR 1003 | 1000 kg | 1700×850 mm | 240 mm | 1300 mm | 200 kg |
DXR 1004 | 1000 kg | 1700×1000 mm | 240 mm | 1300 mm | 210 kg |
DXR 1005 | 1000 kg | 2000×850 mm | 240 mm | 1300 mm | 212 kg |
DXR 1006 | 1000 kg | 2000×1000 mm | 240 mm | 1300 mm | 223 kg |
DXR 1007 | 1000 kg | 1700×1500 mm | 240 mm | 1300 mm | 365 kg |
DXR 1008 | 1000 kg | 2000×1700 mm | 240 mm | 1300 mm | 430 kg |
Standardowy podnośnik nożycowy o udźwigu 2000 kg | |||||
DXR 2001 | 2000 kg | 1300×850 mm | 230 mm | 1000 mm | 235 kg |
DXR 2002 | 2000 kg | 1600×1000 mm | 230 mm | 1050 mm | 268 kg |
DXR 2003 | 2000 kg | 1700×850 mm | 250 mm | 1300 mm | 289 kg |
DXR 2004 | 2000 kg | 1700×1000 mm | 250 mm | 1300 mm | 300 kg |
DXR 2005 | 2000 kg | 2000×850 mm | 250 mm | 1300 mm | 300 kg |
DXR 2006 | 2000 kg | 2000×1000 mm | 250 mm | 1300 mm | 315 kg |
DXR 2007 | 2000 kg | 1700×1500 mm | 250 mm | 1400 mm | 415 kg |
DXR 2008 | 2000 kg | 2000×1800 mm | 250 mm | 1400 mm | 500 kg |
Standardowy podnośnik nożycowy o udźwigu 4000 kg | |||||
DXR 4001 | 4000 kg | 1700×1200 mm | 240 mm | 1050 mm | 375 kg |
DXR 4002 | 4000 kg | 2000×1200 mm | 240 mm | 1050 mm | 405 kg |
DXR 4003 | 4000 kg | 2000×1000 mm | 300 mm | 1400 mm | 470 kg |
DXR 4004 | 4000 kg | 2000×1200 mm | 300 mm | 1400 mm | 490 kg |
DXR 4005 | 4000 kg | 2200×1000 mm | 300 mm | 1400 mm | 480 kg |
DXR 4006 | 4000 kg | 2200×1200 mm | 300 mm | 1400 mm | 505 kg |
DXR 4007 | 4000 kg | 1700×1500 mm | 350 mm | 1300 mm | 570 kg |
DXR 4008 | 4000 kg | 2200×1800 mm | 350 mm | 1300 mm | 655 kg |
W jaki sposób podnośnik rolkowy poprawia wydajność produkcji?
1. Szybkie i płynne podnoszenie: Platforma rolkowa wykorzystuje zaawansowany mechanizm nożycowy, który zapewnia szybkie i płynne podnoszenie. Oznacza to, że na linii produkcyjnej pracownicy mogą szybko przesuwać towary lub materiały z niskiego na wysoki lub z wysokiego na niski, co znacznie skraca czas obsługi i poprawia wydajność produkcji.
2. Wydajny system transportu materiałów: Platforma rolkowa jest wyposażona w obracające się rolki, które umożliwiają płynny transport towarów lub materiałów. W porównaniu z tradycyjnymi metodami transportu, transport rolkowy charakteryzuje się wyższą wydajnością i mniejszym oporem tarcia, co zmniejsza straty i uszkodzenia materiału podczas transportu.
3. Oszczędność zasobów ludzkich: Platforma rolkowa może zastąpić wiele zadań związanych z ręcznym przenoszeniem o wysokiej intensywności, zmniejszając tym samym pracochłonność pracowników. Oznacza to, że pracownicy mogą skupić się na pracach bardziej delikatnych lub o wysokiej wartości dodanej, co poprawia efektywność wykorzystania zasobów ludzkich.
4. Zmniejszenie przerw w produkcji: Platforma do podnoszenia beczek wykorzystuje wysoce niezawodną konstrukcję i procesy produkcyjne, aby zapewnić stabilną pracę i długą żywotność sprzętu. Oznacza to, że w trakcie procesu produkcyjnego prawdopodobieństwo awarii sprzętu jest znacznie zmniejszone, co zmniejsza liczbę i czas przerw w produkcji oraz poprawia ciągłość i stabilność produkcji.
5. Wysoka adaptowalność: Platformę do podnoszenia beczek można dostosować do różnych potrzeb i scenariuszy produkcyjnych. Na przykład, rozmiar platformy, wysokość podnoszenia i układ rolek można dostosować do takich czynników, jak rozmiar, waga i odległość transportu towarów. Ta wysoka adaptowalność pozwala platformie do podnoszenia beczek osiągnąć maksymalną wydajność w różnych środowiskach produkcyjnych.
